De problemen die zich voordoen tijdens het extrusie van PVC -schuimbladen kunnen in principe worden ingedeeld in vier categorieën,
Ten eerste, stabiliteit
Ten tweede, de smeltsterkte
Ten derde, smering
Ten vierde, decentralisatie
Deze vier soorten problemen, met name de eerste drie soorten problemen, zullen elkaar beperken en elkaar kruisen. Soms is het moeilijk om ze onmiddellijk te onderscheiden van het oppervlakkige fenomeen. Het is noodzakelijk om het probleem te observeren en te analyseren en de oorzaak te vinden om het fundamenteel op te lossen.
Onvoldoende stabiliteit heeft invloed op het hele bordoppervlak. Het bordoppervlak wordt geel en het schuimblad zal bros zijn.
Onvoldoende smeltsterkte zal leiden tot grote schuimcellen en lang longitudinaal schuim.
Om te beoordelen of de smeltsterkte onvoldoende is, is de directe methode om het vel op de middelste rol te drukken met uw vinger achter de drie rollen. Wanneer de smeltsterkte goed is, kunt u de elasticiteit voelen. Als het moeilijk is om na het drukken op te springen, is de smeltsterkte slecht. Het is moeilijk om te beoordelen of de temperatuur redelijk is omdat de schroefstructuur en koelmodus heel anders zijn.
Over het algemeen moet de temperatuur in zone 3-5 lager zijn binnen de toegestane belasting van de extruder.
Om uniforme schuimproducten in schuimbuizen te verkrijgen, is het ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat PVC -materialen een goede smeltsterkte hebben. Het door het bedrijf ontwikkelde schuimmiddel is ontwikkeld om dit probleem van schuimproducten op te lossen, wat de kwaliteit van schuimpijpen effectief kan verbeteren.
Smeermiddelen zijn verdeeld in extern smeermiddel en intern smeermiddel. Het externe glijden is gunstig voor het demonnen en de gladheid van het plaatoppervlak. De externe glijden is te weinig, en de temperatuur in zone 5 van de extruder is moeilijk te regelen en gemakkelijk te stijgen, wat zal leiden tot een hoge temperatuur van de samenvloeiingskern, blaren, geelwatering en andere problemen in het midden van de plaat, en Het plaatoppervlak is niet glad; De neerslag zal ernstig worden door meer externe glijden, die wordt getoond in de structuur in de vorm en de neerslag op het plaatoppervlak als gevolg van externe glijden, en ook in de onregelmatige heen en weer beweging van sommige individuele fenomenen op het plaatoppervlak. De binnenste slip is gunstig voor kunststof en smelt vloeibaarheid. De dikte van de plaat is moeilijk te regelen als de binnenste slip onvoldoende is, wat laat zien dat de plaat aan beide zijden dik in het midden en dun is; Het fenomeen van de hoge temperatuur van de samenvloeiingskern is gemakkelijk op te treden vanwege meer interne slip. Slechte dispersie zal leiden tot onsmoetend plaatoppervlak.
Problemen met procestemperatuur:
De vier hierboven genoemde kwesties zijn fundamenteel, fundamenteel en diepgeworteld.
In vergelijking met de bovenstaande vier problemen is de procestemperatuurregeling veel intuïtiever. Het is een oppervlakteprobleem, maar slechte temperatuurregeling zal leiden tot fundamentele problemen. Wanneer de verwerkingstemperatuur wordt verhoogd, zal de materiaalstabiliteitstijd worden verkort, wat resulteert in stabiliteitsproblemen; De oorspronkelijke smeerbalans wordt verbroken.
Over het algemeen is de externe smering onvoldoende, vooral in de latere periode, moet de hoeveelheid externe smering worden verhoogd; De temperatuurstijging zal ook leiden tot de afname van de smeltsterkte, de toename van schuimcel, de afname van het aantal schuimcellen en de brosheid en breuk van het blad; De temperatuurstijging vermindert de smeltsterkte en vermindert ook de smeltviscositeit. De vermindering van viscositeit vermindert het schuifdispersievermogen. Voor schroeven met een zwak dispersievermogen treedt er soms ongelijke dispersie op.
We hebben al meer dan 30 jaar chemische producten gedaan. Onze belangrijkste producten zijn onder meer PVC -hars, CPE, TiO2, PE Wax, Paraffin Wax, Stabilizer etc.
