De belangrijkste reden is dat de dosering van stabilisator niet voldoende is of dat graad niet goed is, zou nog steeds het fenomeen van roodheid moeten hebben. Het is mogelijk dat een bijzonder slechte stabilisator is gebruikt.
Maar de meeste gevallen zijn smeringonbalans die door het probleem worden veroorzaakt, smering is te weinig, vooral de buitenste slip is te weinig, te weekmakend veroorzaakt door pijpverkleuring, bros ...
Kan titaniumdioxide toevoegen, kijk of het kan dekken, als er geen stabilisator is om toe te voegen of te wijzigen, als het calciumzinkstabilisator is, zou meer aandacht moeten besteden aan de aanpassing van het schuifmiddel.
Bovendien beïnvloeden smeermiddelen de kunststof, calciumcarbonaat wordt toegevoegd whitening -agent, enzovoort, er is PVC -hars, andere omstandigheden zijn hetzelfde, met slechte PVC worden meer geel, meer stabilisator nodig.
Over het algemeen, zal het probleem van stabilisator denken, in feite, in het geval van voldoende stabiliteit, is smering ook een zeer belangrijke factor. Bovendien, als het calciumpoeder vocht is, heeft dit ook invloed op de weekmakend.
De stabilisator is meestal de eerste overweging, maar het probleem kan in het algemeen worden opgelost door het smeersysteem goed aan te passen. Elimineer het probleem van stabilisator en concentreer zich vervolgens op schuifagent, dynamisch evenwicht. Stabilisatoren waarnaar in de industrie wordt verwezen, bevatten over het algemeen geen antioxidanten. Maar calciumzinkstabilisatoren bevatten over het algemeen antioxidanten.
Het rutieltype heeft een roodachtige achtergrond, terwijl het anatasetype een blauwachtige achtergrond heeft. Rutile is beter, maar duurder.
Of het nu gaat om titaniumdioxide van het rutiel of het anatase-type, in het zichtbare golflengtebereik (400-700 nm), hun reflectie van licht is erg hoog, dus ze hebben een goede witheid. Maar in minder dan het zichtbare lichtbereik zoals 300-400 nm UV-golflengtebereik, is de prestaties van de twee verschillende kristalsoorten titaniumdioxide heel anders.
Voor rutiel titaniumdioxide (rode lijn) in de UV - een band met sterke dodelijkheid (350-400 nm) is het veel lager dan de blauwe titaniumdioxide -anatase, met andere woorden, de UV -absorptiesnelheid is aanzienlijk hoger dan de blauwe titanium dioxide anatase .
In dit geval is het rond de film van organische hars om het UV -licht te delen, is veel minder, dus de levensduur van deze organische materie is ook lang. Dit is de reden waarom het rutiele type titanium self-poot, zoals we het gewoonlijk noemen, veel betere weerstand heeft dan het type anatase. Deze eigenschappen zijn aangeboren.
In extrusie is het type titaniumdioxide -basiskleur de kleur van het product, in het latere gebruik, titaniumdioxide op ultraviolette absorptie van verschillende effecten op de weerbaarheid van het product om de kleur ervan te beïnvloeden. Eigenlijk, rutieltype titanium wit alleen dan scherp titaniumtype iets geel, niet geel, het probleem is dat stabilisator waarschijnlijker was, het is mogelijk dat het gebruik van de samengestelde stabilisator, de huidige binnenlandse binnenlandse fabrikant van composietstabilisator, een grote hoeveelheid smeermiddel heeft toegevoegd Om de kosten te verlagen, de dosering van effectieve componenten verminderen, is de stabiliteit iets minder dan onder hetzelfde gewicht.
De temperatuur is te hoog, de compressieverhouding van de mal is te groot, de hoeveelheid toegevoegde stabilisator is niet voldoende, het smeersysteem heeft problemen, de stabiliteit van de hars zelf is niet voldoende, het calciumpoedertij, de opening tussen de Schroef en het vat hebben problemen, de afschuiving is te groot, er zijn veel redenen, maar ook volgens de werkelijke situatie !!
We hebben al meer dan 30 jaar chemische producten gedaan. Onze belangrijkste producten zijn onder meer PVC -hars, CPE, TiO2, PE Wax, Paraffin Wax, Stabilizer etc.
